石灰石粉磨車間工藝設(shè)計案例
桂林鴻程案例眾多,有茂名年產(chǎn)3萬噸石灰石粉廠、年產(chǎn)20萬噸石灰石建設(shè)項(xiàng)目、年產(chǎn)4.0萬噸石灰石造紙項(xiàng)目、年產(chǎn)萬噸石灰石粉、年產(chǎn)5萬噸石灰石造紙項(xiàng)目等客戶,石灰石粉磨車間工藝設(shè)計流程簡潔,生產(chǎn)流轉(zhuǎn)與環(huán)保設(shè)計成本低。
項(xiàng)目一:茂名年產(chǎn)3萬噸石灰石粉廠脫硫石灰石制粉項(xiàng)目
茂名年產(chǎn)3萬噸石灰石粉廠脫硫石灰石制粉項(xiàng)目
項(xiàng)目位于茂名市某園,建筑面積2000多平方米,其中石灰石粉磨車間工藝面積2000多平方米,辦公生活區(qū)200平方米,主要從事石灰石粉生產(chǎn),石灰石粉規(guī)格主要有200目、300目、500目,年產(chǎn)3萬噸石灰石粉。項(xiàng)目總投資200多萬元,其中環(huán)保投資為15萬元。2015年新建生產(chǎn)線,訂購我司HC1700雷蒙磨粉機(jī)并投產(chǎn)使用,鴻程公司為其生產(chǎn)石灰石粉磨車間工藝進(jìn)行設(shè)計,多年來設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,得到業(yè)主一致好評。
設(shè)備型號和臺數(shù): 2臺HC1700
加工原料: 石灰石
成品細(xì)度: 200目 D97
設(shè)備產(chǎn)量: 6-10t/h
電廠磚廠煙氣脫硫?qū)S檬沂シ蹤C(jī)
電廠磚廠煙氣脫硫?qū)S檬沂シ蹤C(jī)-HC1700磨粉機(jī)。桂林鴻程生產(chǎn)的該型號磨粉機(jī),產(chǎn)量高,生產(chǎn)的石粉細(xì),完全滿足煙氣脫硫用粉的要求。并且節(jié)能
環(huán)保能耗也低。
煙氣脫硫?yàn)楹我褂玫绞??石?石膏法脫硫
國家環(huán)保部2010年環(huán)發(fā)23號文《燃煤電廠污染防治可行技術(shù)指南(試行)》(HJ-BAT-001)及國家環(huán)保部2011年環(huán)發(fā)405號文《燃煤排放污染防
治技術(shù)政策(修訂征求意見稿)》,鼓勵發(fā)展石灰石/石灰-石膏法、氨法、煙氣循環(huán)流化床法三種脫硫工藝。
石灰石一石膏濕法煙氣脫硫是成熟的煙氣脫硫技術(shù),該工藝由于吸收漿液的循環(huán)利用,所以吸收劑的利用率高,可達(dá)90%以上。系統(tǒng)脫硫效率大
于95%,投運(yùn)率大于99%,適用于各種含硫量煤種的煙氣脫硫。采用石灰或石灰石乳濁液吸收煙氣中的SO2,生成半水亞硫酸鈣或石膏。
石灰石磨粉機(jī)的產(chǎn)量
石灰石磨粉機(jī)的產(chǎn)量雷蒙磨粉機(jī)又稱雷蒙磨、雷蒙磨粉機(jī),是代替球磨機(jī)加工礦石粉末的一種制粉磨粉機(jī),雷蒙磨粉機(jī)的磨輥在離心力的作用緊緊地壓在磨環(huán)上,因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。雷蒙磨粉機(jī)的磨輥、磨環(huán)更換周期長,從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。
【應(yīng)用領(lǐng)域】: 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級以下的非物料的粉磨加工。
【適用物料】:方解石、碳酸鈣、膨潤土、活性炭、煤粉、錳礦等非金屬礦粉磨加工
工作過程:
雷蒙磨粉機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī),以及根據(jù)用戶需要可以配備的顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、電磁給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。物料粉碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)磨室內(nèi),由于旋轉(zhuǎn)時離心力作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環(huán),鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾動而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選,細(xì)度過粗的物料落回重磨,合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,經(jīng)出粉管排出,即為成品。
在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分,研磨時生熱,水氣蒸發(fā),以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣壓,保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器,被凈化后排入大氣。